Термопластичные материалы для подноска и задника

Термопластические материалы для задников и подносков обуви давно стали классикой обувного процесса, заменив в большинстве случаев своих предшественников – нитроискожу, гранитоль, мофорин.

Применение термопластических материалов объясняется рядом их преимуществ:

— способность легко формоваться при нагревании и фиксировать приданную форму после охлаждения;

— способность приклеиваться к верху и подкладке без применения клеев и растворителей;

— возможность применения в один слой при сравнительно небольшой толщине.

Данные качества значительно упрощают процесс изготовления обуви, делают его безопасным для работников (нет необходимости в применении ядовитых летучих растворителей); а кроме того термопластичные задники и подноски показывают хорошую стойкость в процессе эксплуатации.

Существует множество разновидностей термопластичных материалов для обувного производства, классифицируемых в зависимости от выбранного типа основы, пропитки и нанесенного клея.

Узнать больше

Термопластичный материал в базовом исполнении – это нетканая основа из полиэфирных волокон с нанесенным на одну или обе стороны полимерным покрытием из этиленвинилацетата.

Такой материал получил название «жесткий термопласт». Он массово применяется для производства рабочей и специальной обуви, к которой предъявляются повышенные требования по прочности, также широко используется для повседневной и спортивной обуви.

Для улучшения качественных показателей в некоторых случаях применяются другие виды термоплавкого покрытия (например, полиуретановое), либо используется тканая текстильная основа из синтетических или натуральных волокон (хлопок).

В отдельную серию выделяются подноски и задники, произведенные по экструдерной технологии, так называемые «материалы с эффектом «пинг-понг»». Они отличаются гораздо большей гибкостью и отличной способностью к возвращению в исходное состояние после деформации.

Такой материал подходит для производства комфортной обуви, где требуются подноски с повышенной гибкостью и быстрым возвратом формы при деформации (эффект «пинг-понг»), а также в большей степени востребован для модельной, детской, женской обуви. Дополнительная сфера применения «пинг-понгов» — это галантерейные изделия: сумки, портфели, рюкзаки.

Задать вопрос Заказать

Закрыть меню